中国机床工具行业寒意惟 改革开放以后，各机床工具企业获释了推展上层建筑改革与生产力大发展的动力，再加实行引入来、回头过来的战略，多种所有制企业共存发展，既竞争，又合作，通过兼并重组，经常出现一批多种所有制的明星企业，据2007年的统计资料，民营企业占到行业总数的71.3%，年销售额占到全行业的56%，位列半壁江山。据2013年统计资料，双双已近80%。 若干年前，国民经济以二位数快速增长，造就了机床工具行业高速发展。
国内机床工具市场很快不断扩大，沦为世界上第一消费国、第一生产国、第一进口国，这种成绩来作实属容易，可喜可贺，行业内企业家们大多笑逐颜开，忙着建新厂，不断扩大生产能力。在发展过程中又受到政府这只有形的手的反对。
高档数控机床及基础生产装备根本性科技专项（以下全称04专项），从资金及政策上给与反对，各主流机床工具厂完全都招待过党和国家最低领导人与省、市主要负责人的参观实地考察，从精神到物质皆受到中央和地方政府的推崇。 但残忍的市场经济，优胜劣汰的规律，发达国家跨国公司及中国台湾地区机床工具企业，尤其是ECFA的实行，在中国大陆展开了森严的布局，或吞并、或合资、独资，成立生产（大部分为SKD方式）、销售基地，利用中国熟知机床工具方面的专家或专业人员，耕耘中国市场，与中国高端用户创建了紧密联系，甚至转入机床行业本身作为技改之用。 机床工具行业是一个竞争性行业，早就对国外放松了，虽然有04专项的反对，屡屡经常出现多类国产高端的数控机床载于报纸及媒体，无非使人激动，但掩饰没法机床工具行业竞争力的较为脆弱本质。
当中国经济重返到个位数长时间发展速度时，再加2008年全球金融危机及以后的欧洲主权债务危机，引起中国的制成品出口艰难，从而带给这些外向型企业技术改造缺少资金，并由于中高端数控机床竞争不过发达国家的跨国公司，中档数控机床与有些国家及中国台湾地区的机床工具企业无法媲美，导致今天机床工具行业的寒冬状态，什么时候寒冬过去，无人问。 中国工业报总编杨青同志于2014年3月4日公开发表了一篇《中国机床，春天去哪里了？》文章，她叙述了在上海举行的第八届中国数控机床展览会前夕（CCMT），参与2月22日近60多位CEO重聚申城的2014年机床工具制造业CEO国际论坛的回忆，有一点大家深思。我借此也获得深刻印象的救赎。 对于中国机床工具行业竞争力脆弱的现象，众说纷纭，见仁见智，但绝不能说道机床工具行业的同仁们没拼搏精神，没想要办法找出路。
以下分别对机床、工具行业的希望与现状展开分析。 案例一：以规模取得胜利的大型机床企业现状 业绩雄居世界前十位的沈机集团人员多达1.5万，沈阳机床集团人员相似5000人，业界一些人士称作机床工具行业发展的领头羊、风向标，为行业发展作出不少贡献，但2013年在市场环境发生变化的情况下，销售额也经常出现了负增长，但盈利能力尚需提升。笔者指出企业的发展一时间有波动也是长时间的，这两家企业都是04专项的主要反对对象。 杨青同志在文章中写道，本届展览会值得一提的还是沈阳机床集团的冲击波。
沈机一如既往占有了又好又大的方位，却没整天那样在场子里摆放机床，而是布满着各种大大小小的液晶显示屏，上面播映有所不同的视频内容。他们全新发售的是奇尼斯工业服务公司和以i5为标志的系列产品 又说道从新的五类到i5，从工业设计到智慧智造，沈机如同下象棋一般在同行的身旁下义无反顾地前进，相比之下，像德马吉炼森机这样有很深底蕴的跨国公司，则如同下围棋，在变化中布局强势。 案例二：企图以重型机床关上市场的企业现状 近期，重型机床企业特别是在艰难，除市场因素外，认同还有其它内部原因。
五座标同步数控龙门铣床的确是表明目前高端机床产品标致性的一类产品，生产的厂家就有二三十家（当然大小规格不过于一样），连居住于云南地区的昆明机床厂，也花上巨资修建了一座崭新的享有200吨吊车的重型厂房，也想要做大型数控龙门镗铣，将来产品运输都成问题。 为什么趋之若鹜呢？ 有04专项反对的企业在做到，没04专项反对的企业也在做到，高端数控机床的同质化怪异地经常出现，这解释市场机制的盲目性起到，怎么会不是浪费机床行业的人力与物力资源吗？不少作出的样品投没法产，放到库房里或做到展出之用，用户也很少问津。生产能力不足，以至导致现有重型机床企业经常出现亏损。
据杨青同志报导，在展览上武轻、齐重数控、齐二、星火等仅有用展板或做成模型展出产品，除展板和模型之外就是一张张椅子，可供招待用户观众（当然还有重型机床过于大，运往展览会花费较多的原因）。 这几家都获得04专项的反对，武重曾多次研发转让人注目的新产品，一定程度上获得用户的接纳。如武轻几大无限大超重型机床，还包括320米的数控落地镗铣床，28米数控立式车铣床，3.6米数控卧式重型车床，6米68米的数控龙门铣床，8米~12米螺旋浆专用数控龙门铣床等。
案例三：改革体制的探寻 在市场经济中兼并重组，优胜劣汰是长时间的，目的是优化资源配置，但情况如何呢？齐重民营化，齐二、哈量、北京机床研究所、武重寻找了央企作为婆婆，另外宁江机床厂寻找了五粮液厂作为投资方。昆明机床厂是一家上市公司，几次换婆婆，从西安交大到沈机集团。这种例子显然不少，仍解决不了很多问题，为什么呢？ 案例四：曾多次的明珠光芒退隐 在上世纪50年代末，60年代初，新中国创建才10年，遭到帝国主义封锁，国家制订了发展高精度仪器机床战役。
从1958年到1965年，共计试制成功高精度仪器机床26种，到1965年年产高精度机床500台，延长了与国外的差距。 笔者上世纪60年代初到日本实地考察。日本的同类精度仪器机床的品种不如我国仅有，当时他们没齿轮磨床、螺纹磨床、高精度外圆磨床等，仅有在高精度座标镗床及高精度测量装置（三井精机）方面比我们强劲，当然整个机床行业很多企业，如日立、池贝、东芝、牧野、丰田、马扎克等企业的生产工艺及管理比我们强劲，他们的精加工及组装已在恒温净化厂房生产，保证质量。 当时机床行业的两颗明珠上海机床厂、昆明机床厂立功了汗马功劳。
从解放前这两个厂就有一批技术造诣较好的技术人员与技术工人，在解放后起了极为重要的起到。 前者分担起齿轮篦、插齿刀篦、螺纹篦、高精度外圆磨等的研发与生产；后者主攻座标镗、刻线机、刻线尺、圆光栅、宽光栅、实时感应器测量装置的生产；全国协作，研发生产成蜗轮副母机、分度板母机、高精度丝杠副母机等，为发展仪器机床的功能部件奠定了坚实基础，多年丧失了光芒的两颗明珠，何时重现光芒呢？ 案例五：领导的起到 改革开放以后，渐渐转入市场经济，优胜劣汰显现出来。
十八罗汉（文革前对18家规模机床厂的戏称）之一的沈三与济一，在上世纪80年代，曾多次风光一时，名声雀起，受到各级政府的表彰，取得很多奖牌，雄居行业佼佼者地位，但好景不常。
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